Новости/Аналитика

Формируется своеобразная «многоэтажная» модель переработки конопли, в которой сначала извлекаются наиболее дорогие вещества, затем белки, далее волокнистые и структурные компоненты, а остатки направляются на корм, материалы или энергию.

Еще совсем недавно соцветия технической конопли можно было считать одной из самых неудобных частей растения с точки зрения промышленной переработки. Если выращивание велось прежде всего ради волокна или семян, значительная часть соцветий оказывалась побочным продуктом, для которого было трудно найти масштабное и одновременно экономически привлекательное применение. Если же растение выращивалось ради получения каннабиноидов, ситуация была иной: соцветия становились главным сырьем для экстракции каннабидиола (CBD) и других биологически активных веществ. Но между этими двумя моделями остается огромная промежуточная ниша - конопля, выращиваемая как сельскохозяйственная культура, в которой практически каждая часть растения может стать сырьем для нового продукта. 

Именно в эту нишу попадает исследование, опубликованное в мае 2026 года в журнале “ACS Food Science & Technology”. Международная группа ученых из Китая, Ирландии, Италии и других исследовательских центров показала, что соцветия технической конопли можно перерабатывать в богатые белком экстракты. Причем для экстракции не требуются органические растворители: исследователи использовали воду, ультразвук и микроволны.

Что ученые увидели в «отходах»

На первый взгляд идея получения белка из соцветий может показаться неожиданной. В пищевой и кормовой промышленности конопляный белок сегодня ассоциируется прежде всего с семенами: из них получают протеиновые порошки, белковую муку и другие ингредиенты. Соцветия же традиционно рассматриваются главным образом как источник каннабиноидов и терпенов либо как побочный продукт при выращивании растения для других целей.

Авторы исследования исходили из другой логики. Соцветия - это не просто растительная масса. Они содержат белки, свободные аминокислоты и другие соединения, которые потенциально могут быть извлечены и превращены в товарный продукт. Поэтому задача заключалась не в том, чтобы получить из конопли очередной каннабиноидный экстракт, а в том, чтобы отделить белковую составляющую и одновременно минимизировать переход каннабиноидов в конечный продукт.

Высушенное соцветия измельчали, смешивали с водой и подвергали различным вариантам ультразвуковой и микроволновой обработки. В лабораторных экспериментах применялся ультразвуковой зонд, а затем исследователи перешли к установке пилотного масштаба, позволившей сравнить ультразвук, микроволновую обработку и их совместное применение.

Это принципиально важно: речь идет не только о красивом лабораторном эффекте. В работе использовалось оборудование пилотного масштаба, хотя до полноценной промышленной линии, разумеется, еще предстоит пройти этап технологического масштабирования.

Почему понадобился ультразвук

Ультразвуковая экстракция позволяет воздействовать на растительную ткань акустическими волнами. В жидкой среде возникают явления кавитации - образование и схлопывание микропузырьков, которые способствуют разрушению клеточных структур и ускоряют переход растворимых компонентов растительного сырья в воду.

Именно ультразвук оказался одним из наиболее интересных элементов технологии. В исследовании сравнивались разные режимы обработки, и выяснилось, что одновременное применение микроволн и ультразвука вовсе не гарантировало лучший результат. Напротив, при испытанных условиях именно ультразвуковая обработка, особенно в пилотной установке, обеспечивала наиболее интересные показатели извлечения белка и свободных аминокислот.

Это важный технологический вывод. Первоначальная идея исследования предполагала, что комбинация двух интенсивных методов - ультразвука и микроволн - может дать синергетический эффект. Однако эксперименты показали, что для получения белковой фракции более сложная технология не обязательно оказывается более эффективной.

Что получилось в результате

Самый интересный результат связан с концентрацией белка. В исходных необработанных соцветиях содержание белка составляло около 21,6%. После обработки ультразвуком содержание белка в полученных водных экстрактах достигало 35,55%, а в отдельных вариантах лабораторной ультразвуковой обработки - около 39%. При этом для наиболее удачного пилотного режима ультразвуковой обработки авторы получили содержание белка 35,55% и коэффициент извлечения белка около 43,1%.

Еще интереснее оказался аминокислотный профиль. Исследователи обнаружили в экстрактах свободные аминокислоты, включая незаменимые. Среди них присутствовала глутаминовая кислота. В зависимости от режима обработки общее содержание свободных аминокислот в экстрактах достигало 34,44 мг/г; при наиболее удачном пилотном ультразвуковом режиме показатель составлял 17,05 мг/г.

Таким образом, речь идет не просто о концентрировании растительной массы. Получаемая фракция имеет иной химический профиль по сравнению с исходным сырьем и может рассматриваться как основа для специализированного белкового ингредиента.

Вода вместо органических растворителей

Еще одна причина, по которой исследование заслуживает внимания, - принципиальная простота среды экстракции. Вместо этанола, углеводородов или других органических растворителей ученые использовали обычную воду. Исходное сырье смешивали с водой в соотношении примерно 1:20, после чего проводили ультразвуковую обработку. Для пилотных экспериментов использовали 50 г измельченного сырья и 1 л воды, а продолжительность обработки составляла всего 10 минут. Для сравнения, традиционная водная экстракция с перемешиванием продолжалась 24 часа.

Если подобный процесс удастся оптимизировать для промышленного масштаба, это может стать существенным преимуществом. Вода значительно упрощает технологическую цепочку, снижает необходимость работы с органическими растворителями и потенциально облегчает последующую переработку экстракта.

Соцветие превращается в несколько продуктов

Именно здесь результаты исследования приобретают более широкий смысл. Представим промышленное конопляное предприятие не как производство одного продукта, а как последовательную биорафинерию. Растение поступает на переработку, после чего его компоненты направляются по разным технологическим цепочкам.

Волокнистая часть может использоваться для текстиля, технических материалов, композитов и строительных изделий. Семена - для пищевых продуктов, масла и белка. Соцветия - для получения каннабиноидов, терпенов, эфирного масла или других ценных соединений, если конкретный сорт и законодательство позволяют такую переработку.

А после этого возникает следующий уровень: оставшаяся растительная масса уже не обязательно должна отправляться в отходы. Белковые компоненты можно дополнительно извлекать и концентрировать.

Именно такой подход называют каскадной переработкой: один и тот же килограмм растительного сырья последовательно превращается в несколько товарных потоков. Проведенное исследование фактически добавляет еще один потенциальный поток в эту систему - белковый ингредиент из соцветий.

Какие продукты могут появиться

Если технология пройдет последующие стадии разработки, получаемые белковые фракции потенциально могут найти несколько рынков:

• растительное питание - белковые ингредиенты используются при создании протеиновых смесей, батончиков, напитков и других продуктов с повышенным содержанием белка

• пищевые ингредиенты - наличие свободных аминокислот, в том числе глутаминовой кислоты, потенциально позволяет рассматривать экстракты не только как источник белка, но и как функциональный компонент рецептур

• спортивное и специализированное питание, где растительные белки являются самостоятельным растущим сегментом

• кормовая промышленность - сами авторы рассматривают белки технической конопли как потенциальную альтернативу традиционным источникам растительного белка, включая соевый и рапсовый шрот, а также некоторые животные белковые компоненты

Наконец, технология может оказаться интересной для производства концентрированных функциональных ингредиентов, если дальнейшие исследования подтвердят их пищевую ценность, безопасность и технологические свойства.

Есть принципиальная разница между «можно получить» и «можно продавать»

Наиболее очевидное препятствие находится уже не в химии, а в законодательстве. Сам факт того, что ученые получили практически свободную от каннабиноидов белковую фракцию, еще не делает ее автоматически пищевым ингредиентом. В ЕС продукты из новых частей растения и новые способы применения ингредиентов могут попадать под регулирование “Novel Food”. Именно поэтому исследователи и Университета Падуи отдельно указывают на необходимость решения нормативного вопроса перед коммерческим использованием подобных продуктов в пищевой отрасли.

То есть технологическая цепочка уже начинает выглядеть убедительно: соцветия → водная ультразвуковая экстракция → белковый экстракт → концентрирование/сушка → ингредиент.

Но между последней стадией и полкой магазина находятся токсикологические исследования, стандартизация, спецификация продукта, оценка пищевой безопасности и разрешительные процедуры.

Почему это может быть важно именно для технической конопли

Главное значение работы заключается даже не в том, что ученые нашли еще один способ получения конопляного белка. Гораздо важнее изменение самой экономической логики выращивания растения. Условно говоря, сельскохозяйственный производитель может получать доход не только от одного главного продукта. Если раньше экономическая модель могла выглядеть как: семена → масло + белковый жмых, или: стебель → волокно + костра, то в будущем она может выглядеть значительно сложнее: 

стебель → волокно + строительные/композитные материалы;

семена → масло + белок;

соцветия → каннабиноидная/терпеновая фракция;

остаток соцветий → белковая и аминокислотная фракция;

остаточная биомасса → корм, биоматериалы, компостирование или энергетическая переработка.

Так растение постепенно превращается из сырья для одного продукта в многокомпонентную биоресурсную систему. Такой подход соответствует концепции безотходной или малоотходной биорафинадии, на которую прямо ориентируются авторы исследования. Они рассматривают соцветия как недоиспользуемый побочный продукт, способный стать источником белков и аминокислот.

Может ли это изменить конопляную промышленность?

Потенциально - да, причем довольно существенно. Но пока речь идет не о готовой промышленной революции, а о важном технологическом доказательстве концепции. Сила исследования состоит в том, что оно соединяет сразу несколько преимуществ.

Во-первых, сырьем становятся соцветия, которые в некоторых моделях производства действительно являются побочным или недостаточно используемым продуктом.

Во-вторых, извлекается не каннабиноид, а совершенно другая ценная фракция - растительный белок.

В-третьих, конечный экстракт характеризуется крайне низким содержанием тетрагидроканнабинола (THC) и небольшими количествами каннабидиола (CBD).

В-четвертых, используется преимущественно вода и физические методы воздействия - ультразвук и микроволны.

В-пятых, технология уже была проверена не только на лабораторном ультразвуковом зонде, но и на пилотном оборудовании.

И наконец, появляется возможность соединить эту технологию с уже существующими направлениями переработки конопли.

От «отхода» к дополнительной марже

Для экономики коноплеводства - это может оказаться особенно важным. Стоимость выращивания растения формируется задолго до того момента, когда его компоненты превращаются в товар. Поле необходимо вспахать, посеять, удобрить, защитить растение, собрать урожай, высушить и доставить его на переработку. Значительная часть этих расходов уже понесена независимо от того, будет ли затем коммерчески использована каждая часть растения.

Поэтому превращение ранее малоценного побочного продукта в товарный ингредиент способно повышать стоимость единицы выращенной биомассы без пропорционального увеличения площади посевов. Это и есть главный экономический потенциал новой технологии.

Если стоимость экстракции, концентрирования и сушки окажется достаточно низкой, то предприятие сможет получать дополнительную выручку из той части урожая, которая раньше практически не имела самостоятельной коммерческой ценности. Именно поэтому правильнее говорить не просто о новом способе производства конопляного белка, а о новом способе повышения эффективности использования всего растения.

Следующий шаг - конопляная биорафинерия

В перспективе подобные технологии способны изменить саму концепцию промышленного коноплеводства. Конопляная ферма будущего может поставлять не «коноплю» как единое сырье, а набор отдельных потоков биомассы, каждый из которых имеет собственную стоимость. Соцветие перестает быть проблемой, которую нужно утилизировать, и становится промежуточным сырьем для производства нескольких продуктов.

При этом уже существуют независимые исследования, демонстрирующие возможности использования соцветий технической конопли для получения эфирных масел, полифенолов, каннабиноидов и других ценных компонентов. Новая работа добавляет к этому перечню белки и свободные аминокислоты.

В результате формируется своеобразная «многоэтажная» модель переработки конопли, в которой сначала извлекаются наиболее дорогие вещества, затем белки, далее волокнистые и структурные компоненты, а остатки направляются на корм, материалы или энергию.

Что еще предстоит доказать

При всей перспективности работы было бы преждевременно утверждать, что промышленная технология уже готова. Исследование выполнено на относительно небольшом количестве сырья. Кроме того, ученым предстоит определить, насколько стабильными будут показатели при переработке промышленных партий, выращенных в разных климатических условиях и при разных агротехнологиях.

Нужно также установить экономический баланс: сколько будет стоить ультразвуковая обработка одного килограмма сырья, сколько воды потребуется для процесса, как эффективно отделять и сушить белок и какова будет себестоимость конечного порошка.

И наконец, необходимо понять, насколько полученный белок функционален в реальных пищевых рецептурах: какова его растворимость, усвояемость, аминокислотный профиль после технологической обработки, вкус и стабильность при хранении.

Поэтому данное исследование следует воспринимать как технологический мост между лабораторным экспериментом и промышленной биорафинадией, а не как окончательно разработанную коммерческую технологию.

Новая экономика растения

Тем не менее значение работы трудно переоценить. На протяжении десятилетий техническую коноплю рассматривали преимущественно через отдельные продукты: волокно, семена, масло, иногда CBD. Новая концепция предлагает смотреть на растение иначе. Его экономическая ценность может складываться из десятков потоков, возникающих последовательно в процессе глубокой переработки.

Если технология получения белка из соцветий будет масштабирована и получаемые ингредиенты получат необходимые разрешения, конопля сможет конкурировать не только как источник волокна, масла или каннабиноидов. Она получит еще одну экономическую функцию - источник растительного белка, извлекаемого из части урожая, которая раньше могла считаться отходом.

Именно здесь скрывается наиболее интересный вывод исследования. Речь идет не столько о создании еще одного конопляного продукта, сколько о переходе от модели «выращивать коноплю ради главного продукта» к модели «максимально монетизировать каждый компонент растения».

Для технической конопли это потенциально гораздо более серьезное изменение. Чем больше товарных продуктов удается получить из одного растения, тем меньше доля отходов, тем выше потенциальная добавленная стоимость урожая и тем устойчивее становится экономика перерабатывающего предприятия.

Если эта логика будет подтверждена последующими исследованиями и промышленными испытаниями, соцветие технической конопли может постепенно перестать восприниматься как отход. Оно станет сырьем для следующего технологического цикла, а сама техническая конопля - одним из наиболее показательных примеров культуры, способной работать по принципу практически полной биомассовой переработки. 

< Предыдущая статья     Следующая статья >